JULI®Antystatyczny kanał wentylacyjny przeznaczony jest przede wszystkim do gazów o wysokim stężeniu w podziemiach, takich jak kopalnie węgla i tunele.Antystatyczna tkanina kanałowa jest pokryta wodnym materiałem powierzchniowym, który jest przyjazny dla środowiska, nie emituje LZO podczas przetwarzania i użytkowania, jest bezpieczny dla pracowników i stabilizuje wartość antystatyczną na poziomie 3x106.
Odporność ogniowa JULI®Antystatyczny kanał wentylacyjny to DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, DIN75200, a całej odporności ogniowej towarzyszy wynik testu SGS.W przypadku pożaru środek zmniejszający palność może pomóc w ograniczeniu niebezpiecznych i szkodliwych gazów, które mogą zranić ludzkie ciało.
JULI®Specyfikacja techniczna antystatycznych kanałów wentylacyjnych | ||
Przedmiot | Jednostka | Wartość |
Średnica | mm | 300-3000 |
Długość sekcji | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 |
Kolor | - | Żółty, pomarańczowy, czarny |
Zawieszenie | - | Średnica <1800 mm, pojedyncza płetwa zawieszenia/łatka |
Średnica ≥ 1800 mm, podwójne płetwy / łaty zawieszenia | ||
Uszczelniająca tuleja twarzy | mm | 150-250 |
Rozstaw przelotek | mm | 750 |
Sprzęganie | - | Zamek błyskawiczny/rzep/stalowy pierścień/oczko |
Odporność na ogień | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200 |
Antystatyczny | Ω | ≤3x108 |
Uszczelka | - | Paleta |
Powyższe wartości są wartościami średnimi dla odniesienia, dopuszczając 10% tolerancję.Dostosowanie jest dopuszczalne dla wszystkich podanych wartości. |
◈ Stosowany w tunelach i górnictwie o wysokim stężeniu toksycznego gazu.
◈ Wszystkie kanały i kształtki są dostępne zarówno w wersji płaskiej, spiralnej, jak i owalnej.
◈ Standardowy kolor to czarny, ale inne kolory można dostosować.
◈ Hermetyczne szwy i przelotki są lutowane, co skutkuje znikomą utratą tarcia.
◈ Tkanina lub dzianina poliestrowa z obustronną powłoką PVC.
◈ Odporność ogniowa spełnia normy DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200.
◈ Dostosowanie jest dostępne dla średnic od 200 mm do 3000 mm.
◈ Długości odcinków mogą sięgać 200 m, 300 m, a nawet dłużej, jeśli są zaprojektowane specjalnie dla TBM, a żywotność może wynosić od 5 do 10 lat.
Firma posiada ponad 15-letnie doświadczenie w produkcji elastycznych kanałów wentylacyjnych i tkanin z PVC, silny zespół naukowo-badawczy, ponad 10 kadry inżynieryjno-technicznej z profesjonalnymi stopniami naukowymi, ponad 30 szybkich krosien rapierowych, 3 kompozytowe linie produkcyjne z roczna produkcja ponad 10.000 ton kalandrowanych membran oraz 3 automatyczne linie produkcyjne do zgrzewania przewodów rurowych o rocznej produkcji ponad 15 milionów metrów kwadratowych tkaniny, zapewniające długoterminowe wsparcie i usługi dla firm wentylatorów i dużych projektów w domu i za granicą.
Automatyczne płetwy/łaty do zawieszania, łączenie tkanin, zgrzewanie korpusu kanału, spoina jest równa i stabilna, co zmniejsza wpływ czynników ludzkich na stabilność zgrzewania.Wydajność spawania jest 2-3 razy większa niż tradycyjnej spawarki, a czas realizacji jest skrócony.
Oczka są automatycznie zapinane przez automat, aby zapobiec ich wypadnięciu.
Podstawowymi połączeniami antystatycznego kanału wentylacyjnego są zamki błyskawiczne i rzepy.Dodatkowa tkanina, na której wszyty jest zamek błyskawiczny/rzep, jest przyspawana do elastycznego korpusu kanału, aby zapewnić brak oczek igły do szycia w całym kanale, co zmniejsza wyciek powietrza.Długi rękaw uszczelniający zakrywa zamek błyskawiczny lub rzep, zmniejszając ryzyko pęknięcia.
Elastyczne metody naprawy obejmują klej, opaskę naprawczą zamka błyskawicznego, opaskę naprawczą na rzep i przenośny pistolet na gorące powietrze.
Kilka automatycznych linii produkcyjnych do spawania kanałowego o miesięcznej wydajności 20 000 elastycznych rurek wentylacyjnych gwarantuje pewny czas realizacji zamówienia seryjnego.
Opakowanie paletowe zostanie zaprojektowane zgodnie z wielkością zamówienia i rozmiarem kontenera, starając się zaoszczędzić koszty transportu.
Jako jeden z chińskich projektantów standardów elastycznych kanałów wentylacyjnych, firma Foresight zajmuje się badaniami, projektowaniem i rozwojem bezpieczeństwa wentylacji podziemnej, zawsze biorąc odpowiedzialność za poprawę jakości elastycznej rury wentylacyjnej, wydłużenie żywotności, zmniejszenie częstotliwości wymiany i obniżenia zużycia energii przez urządzenia wentylacyjne, a także ciągłej optymalizacji kosztów tunelowania jednostki w celu poprawy ogólnej wydajności kosztowej produktu.