JULI®Kanał wentylacyjny owalny wykonany jest z elastycznej tkaniny PVC z włóknem poliestrowym jako tkaniną bazową i pokryty jest obustronnie membraną PVC.Włókno poliestrowe można wybrać do różnych wymagań użytkownika i środowisk.Membrana PVC jest ognioodporna zgodnie z DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, DIN75200 oraz właściwościami antystatycznymi;wszystkim towarzyszy wynik testu SGS.
JULI®Owalny kanał wentylacyjny wykonany jest z dwóch lameli do zawieszania na zewnątrz.Kąt można dostosować do wymagań klienta.Wewnątrz kanału znajdują się również dwie płetwy do zawieszania połączone karabińczykami i stalowa linka, aby zachować owalny kształt.
JULI®Specyfikacja techniczna kanałów wentylacyjnych owalnych | |||
Przedmiot | Jednostka | ||
Średnica | mm | 450-1650 | |
Długość sekcji | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 | |
Kolor | - | Żółty, pomarańczowy, czarny | |
Zawieszenie | - | Podwójne płetwy/łaty susopenison | |
Uszczelniająca tuleja twarzy | mm | 150-250 | |
Rozstaw przelotek | mm | 750 | |
Sprzęganie | - | Zamek błyskawiczny/rzep/stalowy pierścień/oczko | |
Odporność na ogień | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200 | |
Antystatyczny | Ω | ≤3x108 | |
Uszczelka | - | Paleta | |
Średnica (mm) | Wymiar (mm) | ||
A | B | ||
450 | 650 | 350 | |
600 | 850 | 450 | |
750 | 1100 | 550 | |
800 | 1150 | 600 | |
900 | 1300 | 700 | |
1000 | 1400 | 750 | |
1050 | 1500 | 800 | |
1200 | 1700 | 900 | |
1350 | 1950 | 1050 | |
1500 | 2150 | 1150 | |
1650 | 2300 | 1200 | |
Powyższe wartości są wartościami średnimi dla odniesienia, dopuszczając 10% tolerancję.Dostosowanie jest dopuszczalne dla wszystkich podanych wartości. |
◈ Stosowany w tunelach o niskim nadprożu lub w małych tunelach kopalnianych o ograniczonej wysokości.
◈ Wszystkie kanały i kształtki są dostępne zarówno w wersji płaskiej, jak i spiralnej.
◈ Zwiększony przepływ powietrza dzięki maksymalizacji przestrzeni kanałów.
◈ Spawanie wewnątrz lameli zawieszenia zmniejsza ryzyko wycieku powietrza.
◈ Tkanina lub dzianina poliestrowa z obustronną powłoką PVC.
◈ Odporność ogniowa spełnia normy DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/DIN75200.
◈ Średnice od 450 do 1650 mm, inne wymiary można dostosować.
Ponad 15 lat doświadczenia w produkcji elastycznych kanałów i tkanin wentylacyjnych z PVC, silny zespół naukowo-badawczy, ponad dziesięciu pracowników inżynieryjno-technicznych z wykształceniem zawodowym, ponad 30 szybkich krosien rapierowych, trzy kompozytowe linie produkcyjne o rocznej wydajności ponad 10.000 ton kalandrowanych membran oraz trzy automatyczne linie produkcyjne do zgrzewania przewodów kanałowych o rocznej produkcji ponad 15 milionów metrów kwadratowych tkaniny, zapewniają długoterminowe wsparcie i usługi dla firmy fanów oraz dużych projektów w kraju i za granicą.
Oczka są automatycznie zapinane przez automat, aby zapobiec ich wypadnięciu.
Automatyczne płetwy/łaty do zawieszania, łączenie tkanin, zgrzewanie korpusu kanału, spoina jest równa i stabilna, co zmniejsza wpływ czynników ludzkich na stabilność zgrzewania.Wydajność spawania jest 2-3 razy większa niż tradycyjnej spawarki, a czas realizacji jest skrócony.
Podstawowe połączenia kanału wentylacyjnego owalnego to zamek błyskawiczny i rzep.Dodatkowa tkanina, na której wszyty jest zamek błyskawiczny/rzep, jest przyspawana do elastycznego korpusu kanału, aby zapewnić brak oczek igły do szycia w całym kanale, co zmniejsza wyciek powietrza.Długi rękaw uszczelniający zakrywa zamek błyskawiczny lub rzep, zmniejszając ryzyko pęknięcia.
Elastyczne metody naprawy: klej, opaska do naprawy zamka błyskawicznego, opaska na rzep i przenośna opalarka.
Kilka automatycznych linii produkcyjnych do spawania kanałowego o miesięcznej wydajności 20 000 elastycznych rurek wentylacyjnych gwarantuje pewny czas realizacji zamówienia seryjnego.
Opakowanie paletowe zostanie zaprojektowane zgodnie z wielkością zamówienia i rozmiarem kontenera, starając się zaoszczędzić koszty transportu.
Jako jeden z chińskich projektantów standardów elastycznych kanałów wentylacyjnych, firma Foresight zajmuje się badaniami, projektowaniem i rozwojem bezpieczeństwa wentylacji podziemnej, zawsze biorąc odpowiedzialność za poprawę jakości elastycznej rury wentylacyjnej, wydłużenie żywotności, zmniejszenie częstotliwości wymiany i obniżenia zużycia energii przez urządzenia wentylacyjne, a także ciągłej optymalizacji kosztów tunelowania jednostki w celu poprawy ogólnej wydajności kosztowej produktu.